راهنمای مواد قاب پنجره آلومینیومی: آلیاژ، ضخامت دیوار، پایانه ها و شکستگی های حرارتی

اکثر قاب پنجره های آلومینیومی که در سرویس خراب می شوند، به دلیل شکستن فلز از بین نمی روند. آنها شکست می خورند زیرا مشخصات مواد در مرحله ترسیم اشتباه بود. مواد قاب پنجره آلومینیومی یک محصول نیست. این ترکیبی از حالت آلیاژی، ضخامت دیواره، عملیات سطحی، و در جایی که بارهای گرمایش مهم است، ساخت ترمال بریک است. هر یک از این متغیرها هزینه، طول عمر و رفتار قاب را در محل تغییر می دهد. این راهنما توضیح می دهد که کدام ترکیب ها کار می کنند، چه اعدادی باید بررسی شوند و چرا ارزان ترین قیمت اغلب گران ترین تصمیم است.

کدام آلیاژ آلومینیوم برای قاب پنجره استفاده می شود؟

آلیاژ 6063 در حالت T5 یا T6 تقریباً تمام مواد قاب پنجره آلومینیومی اکسترود شده در بازار را تشکیل می دهد. به این دلیل استاندارد شد که بدون پاره شدن از میان قالب های توخالی پیچیده جریان می یابد، تمیز جوش می شود، به طور یکنواخت آنودایز می شود و به خوبی رنگ می شود. برای اکثر بخش های پنجره مسکونی، استحکام بیش از اندازه کافی را فراهم می کند. بخش های معدودی که به ظرفیت اضافی نیاز دارند از 6061 استفاده می کنند که قوی تر است اما اکسترود کردن آن سخت تر است و کیفیت سطح را کمتر می بخشد.

پروفیل های اکستروژن آلومینیوم از چندین آلیاژ و شکل این تامین کننده آلیاژهای 6063، 6061 و سایر آلیاژها را با اکستروژن دقیق برای قاب پنجره و قطعات ساختاری ارائه می دهد. متن اطراف توضیح می دهد که چرا 6063 T5 و T6 مزاج مهم هستند، بنابراین این صفحه به مقایسه گزینه های مواد برای پروژه شما کمک می کند. مشاهده محصول →

انتخاب مزاج تأثیر مستقیمی بر مقاومت خمشی دارد. در هندسه یکسان، پروفیل 6063-T6 در مقایسه با پروفیل 6063-T5 حدود 45 درصد بیشتر از لنگر خمشی قبل از تغییر شکل دائمی مقاومت می کند. به همین دلیل است که T6 زمانی مشخص می شود که پنجره دارای شیشه بسیار بزرگ باشد یا در یک منطقه ساحلی با باد شدید قرار گیرد. T5 پیش فرض معقول برای پنجره های مسکونی استاندارد باقی می ماند زیرا اعوجاج را در هنگام اکستروژن به حداقل می رساند و هزینه هر کیلوگرم یکسانی دارد.

قبل از انتخاب بخش، نحوه تعامل طراحی قالب و انتخاب آلیاژ را بررسی کنید. ما فرآیند اکستروژن آلومینیوم و راهنمای آلیاژ انتخاب آلیاژ و رفتار قالب را با جزئیات بیشتری توضیح می دهد.

ضخامت دیوار و تحمل ابعاد

ضخامت دیوار اولین عددی است که اکثر خریداران آن را بررسی می کنند و دلیل خوبی هم دارد. قاب های پنجره خارجی در اکثر حوزه های قضایی به ضخامت دیوار اصلی حداقل 1.4 میلی متر نیاز دارند. به 1.2 میلی متر کاهش می یابد و قاب می تواند به طور قابل توجهی تحت بار باد خم شود، پیچ های سخت افزاری چسبندگی خود را از دست می دهند، و مهره های لعاب دیگر به طور مداوم نمی نشینند. از 1.2 میلی متر فقط برای چراغ های ثابت داخلی و مولیون های کاملاً پشتیبانی شده استفاده کنید.

ضخامت متوسط ​​دیوار بدون کنترل تحمل معنی ندارد. قالب های اکستروژن فرسوده می شوند و دهانه قالب با عبور تناژ از آن بزرگ می شود. یک قالب جدید ممکن است 1.42 میلی متر تولید کند. همین قالب در نزدیکی پایان عمر خود می تواند 1.18 میلی متر در یک صفحه بحرانی تولید کند. تلورانس ها برای پروفیل های آلومینیومی معماری در EN 755-9 و GB/T 14846 تعریف شده است. یک تامین کننده قابل اعتماد استاندارد را بیان می کند، ضخامت دیوار را در موقعیت های تعریف شده اندازه گیری می کند و نتایج را برای هر دسته تولید ثبت می کند. اگر تامین کننده نتواند سوابق دسته ای را نشان دهد، ادعای ضخامت یک نظر است، نه یک مشخصات.

درمان سطح طول عمر و ظاهر را تعیین می کند

دومین منبع بزرگ شکایات کیفیت سطح است. آلومینیوم تصفیه نشده به سرعت یک اکسید خاکستری مات ایجاد می کند، کثیفی را می گیرد و تمیز کردن آن دشوار است. بنابراین، هر قاب پنجره بیرونی یکی از چهار سیستم پرداخت را دریافت می کند: پوشش پودری، آنودایز، پوشش PVDF، یا پوشش چوبی. این انتخاب بر قیمت، ثبات رنگ، مقاومت در برابر خوردگی و فرکانس تمیز کردن برای بیست سال آینده تأثیر می گذارد.

پوشش پودری رایج ترین پوشش برای پنجره های آلومینیومی مسکونی است زیرا سطوح بزرگ را با یک لایه یکنواخت و بادوام تقریباً در هر رنگ RAL می پوشاند. محدودیت آن رفتار طولانی مدت اشعه ماوراء بنفش است: قرمزهای روشن و آبی می توانند پس از تقریباً هشت تا دوازده سال در معرض نور مستقیم خورشید، براقیت خود را از دست داده و شروع به گچ شدن کنند. اگر پروژه در یک منطقه با خورشید بالا است و رنگ اشباع شده است، پودر درجه هوا را مشخص کنید یا به PVDF بروید.

پرداخت های اکستروژن آلومینیومی با پوشش پودری سفارشی در این صفحه گزینه‌های پوشش پودری برای پروفیل‌های آلومینیومی شامل رنگ‌ها، بافت‌ها و سطوح براقیت RAL توضیح داده شده است. این با بحث در مورد دوام نهایی و رفتار UV مطابقت دارد و به شما کمک می کند تا پوشش مناسب برای پنجره های مسکونی یا تجاری را انتخاب کنید. مشاهده محصول →

آندایزینگ مسیر متفاوتی را طی می کند. به جای اعمال یک لایه رنگ، خود سطح فلز را به یک فیلم اکسید آلومینیوم متراکم تبدیل می کند، بنابراین چیزی برای لایه برداری یا لایه برداری وجود ندارد. آندایزاسیون معماری بر اساس کلاس ضخامت مشخص می شود: AA10، AA15، یا AA20 در GB/T 5237. برای قاب های پنجره خارجی، AA15 حداقل توصیه می شود. سطوح آنودایز شده رنگ خود را به مراتب بیشتر از رنگ در زیر اشعه ماوراء بنفش نگه می دارند، اما پالت آن به سایه های فلزی مانند نقره ای، برنزی و مشکی محدود می شود. قاب های تیره آنودایز گرمای خورشیدی بیشتری را نسبت به قاب های روشن با پوشش پودری جذب می کنند، که می تواند در مناطق گرم تابستان مهم باشد.

پروفیل های اکستروژن آلومینیوم آنودایز شده با ضخامت سفارشی این صفحه محصول اکستروژن های آلومینیوم آنودایز شده را در رنگ های نقره ای، مشکی، برنزی و شامپاین با گزینه های ضخامت AA10 تا AA25 پوشش می دهد. از آنجایی که متن AA15 را برای فریم های بیرونی توصیه می کند، اینجا مکان خوبی برای بررسی مشخصات آندایزینگ است. مشاهده محصول →

روکش دانه چوب با چاپ انتقال حرارت بر روی پایه ای با پوشش پودری یا آنودایز تولید می شود. به پنجره آلومینیومی ظاهری از چوب چند لایه می دهد و در عین حال ثبات ابعادی و نگهداری کم فلز را حفظ می کند. در پروژه های نوسازی که پنجره جدید باید با نازک کاری های چوبی موجود مطابقت داشته باشد، محبوب است.

ترمال بریک و قاب U-Value

آلومینیوم گرما را بسیار موثر هدایت می کند. این نقطه ضعف اصلی فلز به عنوان مواد قاب پنجره است. بدون شکست حرارتی، قاب به عنوان یک پل حرارتی عمل می کند، لبه داخلی شیشه را خنک می کند، تراکم را افزایش می دهد و تقاضای گرمایش را افزایش می دهد.

ترمال بریک یک جفت نوار پلی آمید است که بین یک پوسته آلومینیومی بیرونی و داخلی قرار می گیرد تا مسیر گرما را قطع کند. عرض ناحیه عایق و کیفیت اتصال مکانیکی عملکرد حرارتی قاب را تعیین می کند. یک قاب مسکونی معمولی شکسته حرارتی به یک قاب U-value تقریباً 2.0 تا 2.8 W/(m²·K) می رسد، در حالی که یک قاب آلومینیومی غیر حرارتی در 5.0 W/(m²·K) یا بالاتر قرار دارد. در آب و هوای سرد، این بدان معناست که اتلاف حرارت قاب در زمستان بیش از دو برابر می شود و تراکم در لبه قاب داخلی خیلی زودتر ظاهر می شود. ترمال بریک یک ارتقاء نیست. یک الزام است.

یک چک لیست عملی قبل از سفارش

هنگامی که آلیاژ، تمپر، ضخامت دیوار، پرداخت، و طرح شکست حرارتی روی کاغذ ثابت شد، خطر بعدی در تولید است. هنگام ارزیابی تامین کننده از این چک لیست استفاده کنید:

• آلیاژ و تمپر را در سفارش خرید تایید کنید. نوشتن "6063-T5" به جای "6063" مانع از جایگزینی اکسترودر با حالت نرمتر یا سخت تر بدون تایید می شود.
• ضخامت دیوار و استاندارد تحمل را در قرارداد، از جمله EN 755-9 یا GB/T 14846 تنظیم کنید.
• کلاس ضخامت پوشش و روش بازرسی را مشخص کنید، مانند ISO 2360 برای ضخامت پوشش.
• قبل از تولید انبوه، گزارش بازرسی مقاله اول و سوابق اندازه گیری دسته ای را بخواهید.
• بررسی کنید که آیا تامین کننده اکستروژن، عملیات حرارتی و تکمیل سطح را در خانه انجام می دهد یا خیر.

نکته آخر بیشتر از آنچه به نظر می رسد اهمیت دارد. هنگامی که اکستروژن، عملیات حرارتی، تکمیل سطح و ماشینکاری اختیاری توسط یک سازنده انجام می شود، مسئولیت کیفیت در یک خط کنترل باقی می ماند. هر مرحله در برابر نقشه های مشابه آزمایش می شود و قبل از ارسال قطعات، نقص ظاهر می شود. شما همچنین می توانید نحوه اجرای ما را مرور کنید تولید پروفیل آلومینیوم و کنترل کیفیت .

مواد قاب پنجره آلومینیومی در نهایت رشته ای از بررسی اعداد است: آلیاژ و مزاج، ضخامت دیوار و کلاس تحمل، نوع و ضخامت پایان، هندسه شکست حرارتی، و سوابق ساخت. هر کدام از اینها مشخصات قابل اندازه گیری دارند و هر کدام رفتار قاب را در سرویس تغییر می دهند. هنگامی که مشخصات مستند شده و تامین کننده بتواند مطابقت خود را ثابت کند، پنجره همانطور که برای چندین دهه طراحی شده بود عمل خواهد کرد. این همان چیزی است که یک فریم مشخص را از تماس تعمیر چند سال بعد جدا می کند.