یک مدیر خرید یک RFQ برای 6000 متر مشخصات قاب پنجره ارسال می کند: 6063-T5، دیوار اسمی 1.4 میلی متر، آنودایز شفاف تا 15 میکرومتر، برش به طول 6.1 متر. سه نقل قول برمی گردند. اسپرد 22 درصد است و تنها یک تامین کننده می پرسد که پنجره در چه چیزی مونتاژ می شود.
قبل از مذاکره چهار چیز را اصلاح کنید: آلیاژ و مزاج، ضخامت دیوار در نقاط بارگذاری، تحمل ابعاد و سیستم پایان. هنگامی که قالب بریده می شود، تغییر هر یک از آنها بسیار بیشتر از فاصله بین بالاترین و پایین ترین قیمت روی میز است.
"پروفایل قاب پنجره" به ندرت یک شکل است. یک پنجره کشویی از شش تا ده اکستروژن استفاده میکند که باید با هم هماهنگ شوند: قاب بیرونی، ارسی، مولیونها و تراشهها، مهرههای لعاب، یک طاقچه با کانال زهکشی و اغلب یک مسیر صفحه نمایش. یک سیستم شکسته حرارتی دو نیمه آلومینیومی را اضافه می کند که توسط یک نوار پلی آمید به هم متصل می شوند.
نقشه در این مرحله بیشتر از درجه آلیاژ اهمیت دارد. درگاههای پیچ، تقویتکنندههای لولا، و نواحی پرکننده گوشهها به 1.8 میلیمتر تا 2.0 میلیمتر دیوار نیاز دارند. قاب های قابل مشاهده معمولاً 1.2 میلی متر تا 1.4 میلی متر هستند. قالبی که هر دو انتهای را به طور ناموزون پر می کند، ابتدا تغییر در بخش نازک را نشان می دهد، یا به عنوان یک علامت سینک روی صفحه یا به عنوان یک پورت پیچ که در هنگام مونتاژ نوار می شود.
محفظه های توخالی محدودیت دوم هستند. اکثر قاب ها از طریق سوراخ یا قالب پل عبور می کنند، با درز جوشی بیرون می آیند و نوار تحمل کمی گسترده تر از شکل جامد دارند. طراحی مجدد یک قطعه غیر قابل مشاهده به صورت توپر یا نیمه توخالی، قالب را ساده می کند و معمولاً قیمت هر متر را کاهش می دهد.
6063-T5 اکثر قابهای پنجرههای معماری را به دلایل عملی پوشش میدهد: سریع اکسترود میشود، به طور یکنواخت آنودایز میشود و تقریباً 150 تا 190 مگاپاسکال استحکام کششی را با حدود 8 درصد کشیدگی ایجاد میکند، برای قابهایی که شیشه را نگه میدارد، بار باد را تحمل میکند و در چرخههای باز مکرر بدون ترک درز در گوشه دوام میآورد.
خلق و خو سزاوار توجه برابر است. T5 در پرس با هوا خنک می شود. T6 برای استحکام بالاتر با آب خاموش می شود. کوئنچ با آب پروفیل های نازک و نامتقارن پنجره را بیشتر منحرف می کند، بنابراین یک قاب T6 اغلب نیاز به صاف کردن دارد و می تواند فشار باقیمانده بیشتری را تحمل کند. مگر اینکه بارها تقاضای T6 را داشته باشند، T5 معمولاً مشخصات صاف تری را با قیمت کمتری ارائه می دهد.
کنترل فرآیند آنچه را که دست یافتنی است محدود می کند. کیفیت شمش، دمای شمش، سرعت اکستروژن و خاموش کردن همه با هم تعامل دارند و تامینکنندهای که پنجره را اجرا میکند سریع میمیرد تا هزینه را کاهش دهد، آن را به صورت رانش ابعادی در طول 6 متر نشان میدهد. پیشینه نحوه شکل گیری آلیاژ و فرآیند انتخاب پروفیل نهایی در این راهنما پوشش داده شده است فرآیند اکستروژن آلومینیوم و انتخاب آلیاژ .
پروفیل های اکستروژن آلومینیومی: اشکال استاندارد و سفارشی گزینه های آلیاژی، پروفیل های استاندارد و سفارشی، پرداخت سطح و خدمات ماشینکاری را با استانداردهای منطقه ای که برای تعیین سفارش ها ذکر شده است، مرور کنید. مشاهده محصول → سه استاندارد منطقه ای اکثر سفارشات را پوشش می دهند: GB/T 5237.1، EN 755-9، و ASTM B221. آنها در مورد الزامات کلی توافق دارند و در جزئیات با هم تفاوت دارند، بنابراین به جای اینکه سفارش خرید را به عهده تامین کننده بگذارید، استاندارد و نسخه را نام ببرید.
در ابعاد کلی 50 تا 60 میلیمتر تقریباً 0.3 ± 0.5 ± میلیمتر و روی دیوار 1.4 میلیمتری 0.10 ± تا 0.15 میلیمتر انتظار میرود. پیچش توجه کمتری را به خود جلب میکند: پروفیلی که از نظر ابعادی کامل است اما 1 میلیمتر در هر متر پیچ خورده است، با هر اتصال میتر در خط مونتاژ مبارزه میکند.
به جای یک گواهی عمومی، یک گزارش بازرسی مقاله اول در برابر نقشه بخواهید. دسته های آنودایز شده و پوشش داده شده نیز از نظر رنگ متفاوت هستند، بنابراین یک تراشه رنگ فیزیکی را امضا کرده و آن را در پرونده نگه دارید.
پایان تعیین می کند که پنجره در سال یک و در سال پانزدهم چگونه به نظر می رسد، و این بخشی از مشخصات است که اغلب به یک کلمه کاهش می یابد. ضخامت ساختمان، شیمی رزین و پیش تصفیه همگی عملکرد را تغییر می دهند و این تفاوت تنها پس از چند تابستان قرار گرفتن در معرض UV ظاهر می شود.
| پایان | ساخت معمولی | ظاهر و ماندگاری | بهترین مناسب برای |
|---|---|---|---|
| آندایزینگ شفاف یا برنزی | 10 تا 25 میکرومتر (AA15 تا AA25) | فلزی، سطح سخت؛ رنگ ثابت است اما تنوع دسته ای قابل مشاهده است | پنجره های داخلی مسکونی و تجاری |
| پوشش پودری پلی استر | 60 تا 80 میکرومتر | هر رنگ RAL یا سفارشی، ساتن تا مات، مقاومت مکانیکی خوب | پنجره های عمومی مسکونی |
| پودر فوق بادوام یا PVDF | 60 تا 80 میکرومتر powder; 23 to 27 micrometers PVDF | بهترین عملکرد UV و نمک پاشی، کلاس AAMA 2605 | سایت های ساحلی، نماهای بلند، آفتاب قوی |
| تصعید دانه چوب | پایه پودری به اضافه لایه انتقال | ظاهر چوب گرم بدون نگهداری از چوب واقعی | بازسازی، داخلی، نازک کاری همسان |
دو قانون پیروی می کند. پوشش را با نوردهی به جای خط بودجه مطابقت دهید: یک پودر پلی استر 60 میکرومتری در نمای ساحلی خیلی قبل از از بین رفتن پوشش PVDF گچ می شود، اگرچه هر دو در یک تخته نمونه یکسان به نظر می رسند. سپس پیش تصفیه را بررسی کنید، زیرا پوشش تبدیلی که باعث چسبندگی سطح میشود در نمایه تحویلی نامرئی است.
اکستروژن آلومینیوم آنودایز برای کاربردهای معماری و صنعتی اکستروژن آلومینیوم آنودایز شده با لایههای اکسید AA10-AA25، گزینههای رنگی، ساخت CNC و پوششهای مقاوم در برابر خوردگی برای معماری و صنعت. مشاهده محصول → آلومینیوم گرما را در حدود 200 W/m·K هدایت می کند، که دقیقاً همان کاری است که یک قاب پنجره در آب و هوای سرد نباید انجام دهد. یک قاب آلومینیومی نشکن نزدیک به 5.8 W/m²K قرار دارد و این عدد به صورت متراکم در سطح داخلی و به عنوان صورت حساب گرمایشی نشان داده می شود.
ترمال بریک قسمت داخلی و خارجی را با یک نوار پلی آمید تقویت شده با الیاف شیشه، معمولاً PA66GF25 و عرض 14 تا 34 میلی متر جدا می کند. سپس قاب تمام شده بسته به تعداد محفظه، عرض نوار و لعابی که دارد، تقریباً بین 1.8 و 2.8 W/m² K فرود میآید.
دو جزئیات خریداران را جلب می کند. نوار باید به صورت مکانیکی قفل شده و با نیروی کنترل شده مچ شود و EN 14024 آزمایشی است که پیوند را ثابت می کند. چین و چروک بیش از حد پلی آمید را تغییر شکل می دهد و یک مسیر سرد ایجاد می کند، در حالی که چین و چروک کمتر در زمستان به عنوان یک خط تراکم ظاهر می شود. انطباق نیز در کل پنجره قضاوت می شود، بنابراین یک مقدار U محاسبه شده یا آزمایش شده برای سیستم کامل بخواهید.
اسپری نمک طبقات پوشش را با وضوح بیشتری نسبت به رنگ یا براق جدا می کند. پودر AAMA 2604 تا حدود 1500 ساعت آزمایش شده است. سیستم های AAMA 2605، از جمله PVDF، تقریبا به 4000 ساعت می رسد. در یک پروژه ساحلی، این شکاف تفاوت بین ادعای گارانتی در سال ششم و بدون ادعا است.
پروژه های داخلی آزادی بیشتری در ظاهر دارند. پرداخت های چوبی بدون سنباده زدن، لکه گیری و پوسیدگی که چوب واقعی به ارمغان می آورد، ظاهری چوبی به ارمغان می آورد، به همین دلیل است که اغلب در بازسازی ها و فضاهای داخلی که باید با نازک کاری های موجود مطابقت داشته باشند ظاهر می شوند. این فرآیند یک الگو را روی یک پایه پودر پخته شده منتقل می کند، بنابراین مقاومت در برابر سایش به همان اندازه که به دانه بستگی دارد به لایه پایه بستگی دارد. جزئیات بیشتر در مورد چگونگی ماندگاری در این مقاله در مورد اکستروژن های آلومینیومی پایان چوب .
پروفیل های اکستروژن آلومینیومی با روکش پودری سفارشی توسط Yindu اکستروژنهای آلومینیومی RAL، PANTONE یا سفارشی با پوشش پودری با روکشهای صاف، شنی یا فلزی برای پنجرهها، مبلمان، روشنایی و قطعات صنعتی را کاوش کنید. مشاهده محصول → از بیلت تا قاب بسته بندی شده، پروفیل از طریق اکستروژن، کشش، برش، پیری مصنوعی، تکمیل و اغلب ماشینکاری عبور می کند. هر مرحله هزینه اضافه می کند، و هر مرحله می تواند دوباره کاری را اضافه کند، اگر مرحله قبلی تغییر کند.
ماشینکاری جایی است که پروفیل های پنجره ساده نیستند. شکافهای زهکشی، جیبهای لولا، باسهای پیچ، شیارهای نوار آبوهوا، و برشهای آسیاب انتهایی برای گیرههای گوشه، هر کدام تحمل خاص خود را دارند. یک شکاف با فاصله 0.3 میلی متری از مرکز به تنهایی بی ضرر است و هنگامی که با موقعیت مته روی جک مونتاژ روی هم قرار می گیرد مشکل ساز است. تامین کنندگانی که در همان کارخانه که اکسترود می کنند ماشین می کنند، می توانند نقشه را زودتر اصلاح کنند. کسانی که قرارداد فرعی می بندند معمولا نمی توانند.
بسته بندی گران تمام می شود. پروفیل های با پوشش پودری به لایه ای نیاز دارند که پس از ماه ها نگهداری به طور تمیز پوست کنده می شود، پروفیل های آنودایز در برابر خراش های عبوری نیاز به لایه برداری دارند، و بسته های 6 متری نیاز به پشتیبانی مناسب دارند تا در داخل ظرف خم نشوند.
قیمتی که ۲۲ درصد ارزانتر به نظر میرسد معمولاً در یکی از چهار نقطه متفاوت است: دیوار سبکتر در درگاههای پیچ، پوشش نازکتر، درجه آلیاژ پایینتر یا تحمل پیچش کمتر. هیچ یک از آنها در عکس نمونه نشان داده نمی شود.
مشخصات را به جای نمایه در اطراف پنجره بنویسید: آلیاژ و مزاج، ضخامت دیوار در هر ناحیه عملکردی، کلاس استاندارد و تحمل، سیستم پرداخت با کلاس تست و ضخامت ساخت، و الزامات ساخت و بسته بندی. سپس قبل از اینکه قالب به مرحله تولید برسد، یک نمونه از مقاله اول را در دستان خود نگه دارید. آن مکالمه یک بعد از ظهر طول می کشد. کاری که با رسیدن به 6000 متر شروع می شود و میترها بسته نمی شوند، مدت زیادی طول می کشد.